HDPE牽引管 HDPE拖（tuō）拉管
HDPE牽（qiān）引管施工的工藝流程為：施工準備→打導（dǎo）向（xiàng）孔→擴孔、成孔→牽引管道→砌檢查（chá）井→驗收→清場
HDPE牽引管道
鑽孔完成後，將管材按連接成需要長度，將管材兩端（duān）封閉，一端與鑽（zuàn）頭相連，將其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成（chéng）整個埋管工序。
HDPE牽引管施工完成後（hòu）需要進行檢查井施工，在牽引管末端砌築檢查井（jǐng）。
HDPE管材的選擇
根據設計，本工程選擇HDPE實（shí）壁管，該（gāi）PE管材符合以下要求
1、抗外壓能力強，能承受較大拉力的管材。
2、具有較好的柔（róu）韌（rèn）性，能較好的適應沉降，從而（ér）提高管道的抗震能力。
3、單位重量輕。在牽引（yǐn）過程中減少與孔壁的摩（mó）擦力，提高施工效率和節約成本。
回拉敷設（shè）HDPE管道
成功擴孔到設計管徑後（hòu），可以進行回拉管（guǎn）道工序。在回拖前要進（jìn）行管線連接的工序，用熱（rè）熔法將PE管連接成與成（chéng）孔長（zhǎng）度相當的管道。準（zhǔn）備好後，將管道（dào）與擴孔（kǒng）器相連，回拉將管（guǎn）道（dào）牽引進孔洞內。
HDPE管道熱熔連（lián）接
HDPE管道熱熔（róng）連接的熱熔焊接器由管材生產廠（chǎng）家配套提供，以保證管道熔接部位不滲漏、整潔、牢（láo）固、密封性能好。
（1）熱熔連接的操作步驟：
（1.1）熱熔工具接通電源（yuán）（電源為普通單相220V±10%，50HZ），升溫約6min，焊接溫度控製在約200℃，達（dá）到工作等亮後方能開始操作。
（1.2）切割管材時（shí），必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用（yòng）鋒利的鋼鋸。切割後，管材（cái）端麵應除去毛邊和（hé）毛（máo）刺。
（1.3）管材（cái）與管件連接（jiē）端麵必須清潔（jié）、幹燥、無油。
（1.4）用卡尺和合適的（de）筆在管端測量並繪出熱熔（róng）深度。
（1.5）熔接彎頭或三通時，按照設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直（zhí）線（xiàn）方（fāng）向上，用輔助標誌標出其位置。
（1.6）連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標誌的深度，同（tóng）時無旋轉地把管件（jiàn）推到加熱頭上，達到規定標誌處。加熱時間應滿足廠家規定要求。
（1.7）達到加（jiā）熱時間後，立即把管（guǎn）材與管件（jiàn）從加熱頭上同（tóng）時取下，迅速無旋轉地沿軸（zhóu）線均勻壓入到（dào）所標（biāo）深度，使接（jiē）頭處（chù）形成均勻（yún）凸緣。
（1.8）在規定的調節時間內，剛熔接（jiē）好的接頭還可以（yǐ）校正，但嚴禁旋轉。
（2）注意事項
（2.1）熱（rè）熔連（lián）接時首先檢查熱熔工具是否完好，電網（wǎng）電壓是否符合使用要求，選擇的加熱頭與施（shī）工管子規格是否相符（fú）。施工環境溫（wēn）度較低時，熱熔管道加熱時間可以稍長寫，插入深度要（yào）達到規定要（yào）求，插入時，用力要適（shì）度（dù），不要插入太深，以免造成管道斷麵減小；插入太淺，造成兩個連接件的接口搭接太（tài）少，是接口的強度降低。
（2.2）工作時應（yīng）避免被焊（hàn）頭和加熱板燙（tàng）傷，或燙壞其他物品；操（cāo）作時間參數以產品提供廠家的要求（qiú）為準（zhǔn）。
（2.3）保持（chí）焊頭清潔，以保證焊接質量。
（2.4）當操作環境接近0℃時，加熱（rè）時間應延長50%，調節時間相應縮短。
（2.5）通水試驗（yàn）無滲漏後（hòu），做好隱蔽記（jì）錄。
